聚合硫酸鐵廣泛用于化工、印染、造紙、食品和電廠等行業的污水處理環節，其生產方法非常多，本文要給大家介紹的是鐵泥生產聚合硫酸鐵的方法。
使用鐵泥生產聚合硫酸鐵，鐵泥是染料中間體生產中排出的廢棄物，如果處理不當將會造成大氣污染和地下水污染，各生產企業每年為此花費大量處理費用，我們根據鐵泥的性質及特點，對鐵泥回收利用，將排放的鐵泥制成聚合硫酸鐵：
鐵泥的主要成分是Fe3O4，混雜有Fe2O3、FeO和單質Fe。反應前鐵粉的粒度為60-80目，反應后產生的鐵泥粒度為200目，鐵泥的含鐵總量為62%左右。
聚合硫酸鐵的制備：
1、主要反應
（1）制備鐵鹽
（2）氧化聚合
2、工藝流程及生產過程
定量的鐵泥與定量的40%硫酸混合，反應1小時后得到硫酸亞鐵與硫酸鐵的混合溶液，其中硫酸與鐵的摩爾比應控制在1.3-1.5之間。分離除去未參加反應的固體雜質，溶液轉入氧化釜，投入定量的催化劑，在攪拌下通入氧氣，氧化1.5～2小時達終點，用空氣吹出殘留的氧化氮，通過碳酸鈉溶液吸收。分離出的少量廢渣用石灰中和后可用于制建筑材料。
單耗工藝參數與產品指標
利用鐵泥制取每噸聚合硫酸鐵的原料消耗為：
H2SO4 270公斤
鐵泥 204公斤
氧氣 6.28公斤
Na2CO3 2公斤
Na2NO2 2公斤
工藝參數：
壓力 0-0.1兆帕
溫度 20-80度
生產周期 3小時
使用鐵泥制備聚合硫酸鐵的好處有投資少，成本低，對廢渣資源的綜合利用，這樣可以達到保護環境的效果。
